棒狀薄層全自動分離機(jī)通過液相色譜柱、溶劑潤濕/均勻提取器、淬水器等儀器，使操作快捷、準(zhǔn)確性高，是現(xiàn)代科學(xué)儀器應(yīng)用領(lǐng)域*重要設(shè)備。是一種用于將大量松散物料進(jìn)行分類和分離的設(shè)備。其原理基于空氣動力學(xué)和物料力學(xué)的知識，通過對物料的重力、慣性和空氣流動的綜合作用來實現(xiàn)不同密度、大小、形狀和顏色的物料的分離和分類。
 

　　該設(shè)備主要由進(jìn)料系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。物料首先通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入分離系統(tǒng)，隨著物料被喂入，設(shè)備內(nèi)部的高速風(fēng)扇就開始運轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)大的空氣流動，將物料帶起并在分離篩網(wǎng)上形成一層薄層，然后由于物料的密度、大小、形狀和顏色的不同，不同的物料將會沿著篩網(wǎng)上的不同路徑運動，因此在不同的出口上就會收集到不同類型的物料。
 

　　棒狀薄層全自動分離機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.每年至少要進(jìn)行一次清洗，清除積累的灰塵和油污。對機(jī)器進(jìn)行清洗時，首先要拆下所有可拆卸的零部件，將其清洗干凈，并涂上防銹油。
 

　　2.使用時，要保證機(jī)器的安全性能，操作人員必須熟悉機(jī)器的使用方法，并掌握正確的安全操作技巧。
 

　　3.定期檢查和保養(yǎng)機(jī)器的潤滑系統(tǒng)，及時更換或添加潤滑油。同時，要注意檢查潤滑系統(tǒng)的油量，保證機(jī)器的正常運行。
 

　　4.對機(jī)器在使用過程中發(fā)現(xiàn)的任何損壞或磨損的零件都應(yīng)及時更換，以保證機(jī)器的正常運行。
 

　　5.每年定期進(jìn)行維護(hù)，包括檢查、對零部件進(jìn)行調(diào)整、更換或清潔。維護(hù)的次數(shù)取決于機(jī)器的使用頻率和工作環(huán)境。
 

　　6.建立機(jī)器的維護(hù)記錄，對機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)情況進(jìn)行記錄和分析，以便發(fā)現(xiàn)和解決問題。
 

　　棒狀薄層全自動分離機(jī)主要應(yīng)用于以下場合：
 

　　1.化工行業(yè)：化學(xué)品，如有機(jī)合成反應(yīng)中的產(chǎn)品純化、色素的分離等。
 

　　2.制藥行業(yè)：藥品中的活性成分，如提純抗癌藥物、激素的分離等。
 

　　3.食品行業(yè)：食品中的成分，如蛋白質(zhì)的提取、色素的分離等。
 

　　4.生物工程行業(yè)：生物制品中的成分或細(xì)胞、病毒的分離等。
 

　　5.環(huán)保行業(yè)：用于處理污染水體中的有機(jī)物或重金屬等。